设备组成
1.压缩空气净化组件
2.空气缓冲罐
3.氧氮分离系统
4.氮气缓冲系统
设备特点及优势
先进的工艺流程 直接降低压缩空气的消费;采用—流的碳分子筛;最可靠的气源处理方式，保证分子筛的吸附效率与使用寿命;远离操作现场也可随时对设备进行实时监控;采用先进的气缸自动压紧技术 ;对用户产品品质保证;制氮设备应用领域
设备组成说明
1.1净化组件
由高效除油器、冷冻式干燥机、精密过滤器和催化器组成。空气经空压机压缩机后，首先进入空气缓冲罐进缓冲，然后进入高效除油器除去大部分的油、水、尘等杂质，再经冷冻式干燥机进一步除水，经精密过滤器除油、除尘，最后进入催化净化器进一步除油。
宝诺公司特别设计的催化净化器，可用来防止可能出现的微量油渗透，确保碳分子筛得有效保护，延长了使用寿命。经本净化部分处理的压缩空气可用于仪表空气。
1.2空气缓冲罐
由空气缓冲罐及附属阀门仪表组成。空气缓冲罐是降低气流脉动，起缓冲作用，从而减少系统压力的波动，使压缩空气能平稳地通过压缩空气净化组件以便充分除去油、水、尘等杂质，减少了氧氮分离系统的符合。同时，也为氧氮分离系统在进行吸附塔工作换时，提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，不仅使吸附塔内压力很快上升到工作压力，而且还保证了设备可靠稳定的运行。
1.3氧氮分离系统
由吸附塔、压紧装置、附属阀门及仪表电器组成。采用复合床结构设计的吸附塔分A、B两塔，塔内填装进口碳分子筛（宝诺公司采用伸展扭转式振动填充法使碳分子筛装填更加均匀）。洁净的压缩空气首先从A塔内的碳分子筛吸附达到饱和前自动停止吸附，洁净的压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，并对A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱附的02、CO2、H2O来实现的。两塔交替进行吸附塔再生，即完成氧氮分离，连续产出氮气。
1.4氮气缓冲系统
由氮气缓冲罐、精密过滤器、流量计、调压阀、放空部件等组成。氮气缓冲罐主要用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。最后经精密过滤进行过滤，充分保证氮气的品质。
主要技术指标：
氮气流量 1—3000Nm3/h
氮气纯度 97—99.9995%
氮气压力 0.05—0.8MPa
露 点 -60—-45℃
4.1变压吸附（PSA）
变压吸附（pressure swing Adsorption 简称PSA）是一种先进新型的气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位。
4.2变压吸附原理
任何一种吸附对于同一被吸附气体（吸附质）来说，在吸附平稳情况下，温度越低，压力越高，吸附量越大。反之，温度越高，压力越低，则吸附量越小。如果温度不变，在加压的情况下吸附，用减压（抽真空）或常压解吸的方法，称为变压吸附。可见，变压吸附是通过改变压力来吸附的解吸的。
